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金属网压焊机的制作方法
作者:十博    发布日期:2020-09-21 05:30


  金属网由于薄而软,对于金属网制品的连接处封口,有的采用锡焊,效率低、外形不美观,有的采用普通焊接,造成焊穿或焊破,是焊接技术的一大难题。

  本发明的目的就是针对上述现有焊接存在的不足,而开发的一种结构新颖、焊接效果好的金属网压焊机。本发明创造采用的技术方案如下:

  一种金属网压焊机,其特征是它包括机身,机身前上部装有气缸,气缸下部装有正电极,正电极内部连有冷却装置,正电极下方装有主滚轮,机身的前中部装有接地极,接地极前部装有副滚轮,机身的一侧上方装有气动调节阀,机身的另一侧上方装有电器控制器,机身的内部装焊接变压器,机身的后面设有电源线,机身的前下方有脚踏开关。所述主滚轮与正电极、气缸连接成一体,可以随气缸上下联动,转动由步进电机驱动,下部与副滚轮(4)对齐。所述副滚轮与接地极连接,在工作时随主滚轮一起转动,上部与主滚轮对齐。所述气动调节阀位于机身的左侧上方,电器控制器位于机身的右侧上方。所述机身的左侧中部装有照明灯。本发明的有益效果有:

  图1为本发明的右侧结构示意图。图2为本发明的正面结构示意图。图3为本发明的左侧结构示意图。

  如图1-3所示,本发明包括焊机机身7,机身7前上部装有气缸I,气缸I下部装有正电极2,正电极2内部有冷却装置13,分风冷却和水冷却两种。正电极2下方装有主滚轮3,机身7的前中部装有接地极5,接地极前部装有副滚轮4,机身7的左侧上方装有气动调节阀8 (用于调节气缸的压力),机身7的左侧中部装有照明灯10,机身7的右侧上方装有电器控制器6,可以控制压焊时的电流、时间以及冷却的启动,带有超电压、超电流、高温安全保护。机身7的内部装焊接变压器,机身7的后面有电源线采用紫铜制造,与正电极2、气缸I连接成一体,可以随气缸I上下联动,转动由步进电机9驱动,下部与副滚轮4对齐。副滚轮4采用紫铜制造,与接地极5连接,在工作时随主滚轮3 —起转动,上部与主滚轮3对齐。将本金属网压焊机固定在坚固的基础上,连接电源线和气源,根据需要调节电器控制器上的参数,将准备好的金属网套在副滚轮4外面,踩下脚踏开关12,气缸I下行,使主滚轮3压在金属网上,同时启动步进电机和焊接,金属网在滚动前行过程中就焊接完成了,停止时松开脚踏开关12。在焊接过程中冷却装置13也同时工作,保证焊接的温度不会过高。在光线不好的时候,开启照明灯10。本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

  权利要求1.一种金属网压焊机,其特征是它包括机身(7),机身(7)前上部装有气缸(1),气缸(I)下部装有正电极(2),正电极(2)内部连有冷却装置(13),正电极(2)下方装有主滚轮(3),机身(7)的前中部装有接地极(5),接地极(5)前部装有副滚轮(4),机身(7)的一侧上方装有气动调节阀(8 ),机身(7 )的另一侧上方装有电器控制器(6 ),机身(7 )的内部装焊接变压器,机身(7)的后面设有电源线)的前下方有脚踏开关(12)。

  2.根据权利要求1所述的金属网压焊机,其特征是所述主滚轮(3)与正电极(2)、气缸(I)连接成一体,可以随气缸(I)上下联动,转动由步进电机(9)驱动,下部与副滚轮(4)对齐。

  3.根据权利要求1所述的金属网压焊机,其特征是所述副滚轮(4)与接地极(5)连接,在工作时随主滚轮(4) 一起转动,上部与主滚轮(3 )对齐。

  4.根据权利要求1所述的金属网压焊机,其特征是所述气动调节阀(8)位于机身(7)的左侧上方,电器控制器(6)位于机身(7)的右侧上方。

  5.根据权利要求1所述的金属网压焊机,其特征是所述机身(7)的左侧中部装有照明灯(10)。

  全文摘要本发明公开了一种金属网压焊机,其特征是它包括机身(7),机身(7)前上部装有气缸(1),气缸(1)下部装有正电极(2),正电极(2)内部连有冷却装置(13),正电极(2)下方装有主滚轮(3),机身(7)的前中部装有接地极(5),接地极(5)前部装有副滚轮(4),机身(7)的一侧上方装有气动调节阀(8),机身(7)的另一侧上方装有电器控制器(6),机身(7)的内部装焊接变压器,机身(7)的后面设有电源线)的前下方有脚踏开关(12)。本发明结构新颖实用,焊缝连续、一致性好、美观,效率高,解决了金属网焊接难题。

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